Фланцы ряд 1 и ряд 2 что означает

Типы исполнения фланцев

Фланец представляет собой металлический диск (реже плоский квадрат) с несколькими сквозными отверстиями: в центре ‒ для прохода рабочей среды, по краям ‒ для шпилек или болтов. Деталь применяют в промышленности при прокладке трубопроводов для соединения труб, подключения к трубопроводным веткам задвижек, сосудов, резервуаров, фильтров и прочих элементов. Также используют в машиностроении для стыковки частей машин.

Детали поставляются попарно, поскольку пара фланцев с соответствующими геометрическими поверхностями (исполнениями) образует фланцевое соединение. Одну трубодеталь приваривают к одной трубе, вторую ‒ к другой. Между трубодеталями устанавливают прокладку (металлическую или неметаллическую), стягивают болты.

Форму геометрии поверхности фланца определяет диаметр, температура транспортируемого потока, давление в системе. Государственные стандарты устанавливают 9 видов поверхности.

Исполнение 1 ‒ с соединительным выступом

Первое исполнение встречается у приварных и воротниковых деталей, выполненных по ГОСТ 12820-80 и 12821-80 соответственно. По первому документу производят элементы номинальным диаметром от 10 до 2400 мм на нагрузки до 25 кгс/см2. По второму ‒ Ду 10-1600 мм на давление не более 6,3 МПа.

Конструктивная особенность этих металлоизделий ‒ фаска под углом 45 градусов.

Исполнение 2 ‒ с выступом

Фланцы с выступом обладают прямым скосом, т.е. имеют фаску под углом 90°. Размерный ряд начинается с 10 мм и заканчивается 800 мм для плоских и приварных встык элементов.

На образовавшуюся поверхность укладывают прокладку, которая исключает трение между дисками, улучшает плотность их прилегания. Контрфланцем в этом соединении выступает трубодеталь со впадиной.

Исполнение 3 ‒ с впадиной

Металлоизделие с углублением на поверхности является ответным фланцем для деталей 1-го и 2-го исполнений. Глубина впадины не превышает высоту выступа, чтобы обеспечить максимальное прижатие элементов.

Исполнение 4 ‒ с шипом

Выступающая часть на поверхности диска имеет форму кольца. Встречается у воротниковых фланцев условным диаметром от 10 до 800 мм, выдерживающих нагрузку до 200 кгс/см2 (при Ду не более 250 мм).

Исполнение 5 ‒ с пазом

Конструкция предполагает наличие на поверхности элемента кольцевой выборки. Другими словами, паз ‒ это выемка, глубина и форма которой соответствует высоте и форме шипа.

Комплект обратных фланцев образуется при сочетании исполнений шип-паз.

Исполнение 6 ‒ под линзовую прокладку

Подразумевает использование компенсирующей линзы, сферическая форма которой при стягивании болтов / шпилек трансформируется в плоскую и заполняет собой пространство между стальным фланцами диаметром до Ду800 мм.

Исполнение 7 ‒ под прокладку овального сечения

Металлические диски и квадраты производят по нормам ГОСТ 12821-80 и ГОСТ 33259-2015. Изготовление прокладочных материалов соответствует ГОСТ Р 53561-2009. Поверхность имеет специальную канавку на внешней стороне трубодетали.

Седьмое исполнение не применяется к плоским приварным фланцам.

Исполнение 8 ‒ с шипом под фторопластовую прокладку

Конструкция восьмого исполнения повторяет четвертое. Разница в том, уплотнители из фторопласта используют при работе с высокоагрессивными средами. Материал обладает химической стойкостью, низким коэффициентом трения, устойчивостью к повышенным температурам.

Устройства устанавливают в трубопроводы, транспортирующие щелочь, продукты нефтепереработки, минеральные удобрения и прочие химические вещества.

Исполнение 9 ‒ с пазом под уплотнитель из фторопласта

Фланец девятого исполнения ‒ это контрфланец восьмого. В паре они образуют герметичное фланцевое соединение, исключающее течь рабочей среды. Протечки химически-активных продуктов могут оказать губительные последствия для людей или природы. Поэтому к производству трубодеталей предъявляют повышенные требования.

Независимо от типа исполнения все фланцы изготавливают из стали различных марок. Выбор сплава зависит от условий эксплуатации и параметров транспортируемых жидкостей.

Источник

Исполнение фланцев K, J, L, M по ГОСТ 33259-15

Фланцевые соединения применяются в местах подключения трубопровода к оборудованию, имеющему ответные фланцы, а также на участках где в процессе эксплуатации требуется периодическая разборка или замена. Такие соединения состоят из двух фланцев, прокладки и деталей крепежа. В составе герметичного соединения два фланца должны иметь соответствующие друг другу уплотнительные поверхности. Основной фланец, имеющий выточку под прокладку, подбирают в соответствии с противоположным компаньоном.

В 2016 году ГОСТ 33259-15 пришел на замену ГОСТов группы 12815. Исторические изменения коснулись наименования исполнений уплотнительных поверхностей. Если раньше зеркала носили цифровое обозначение (от 1 до 9), то теперь они приобрели буквенный вид (от A до M). На нашем сайте вы можете найти статью с описанием всех нововведений.

Уплотнительная поверхность фланцев: исполнения K-M

Форма и характеристики поверхности уплотнительной поверхности фланца играют важную роль в эффекте уплотнения. Плоскостность уплотнительной поверхности фланца и перпендикулярность уплотнительной поверхности и осевой линии фланца напрямую влияют на равномерность напряжений прокладки и хороший контакт между прокладкой и фланцем. Существует несколько видов прокладок: неметаллические, металлические и комбинированные. Для зеркал L-M используют фторопластовую прокладку, а между J-J и K-K металлические: прокладки овального сечения и линзовые. Более мягкая прокладка может более эффективно уплотняться на шероховатой поверхности, чем твердая прокладка. Это логично, потому что более жесткие прокладки требуют большей энергии сжатия для деформации и уплотнения, чем более мягкие прокладки.

Исполнение K

Фланцы в исполнении K (6) выдерживают высокое давление от 6,3 до 100 МПа и встречаются только для воротниковых фланцев. Сферическая форма прокладки при стягивании болтами или шпильками трансформируется в плоскую и заполняет собой пространство между двумя деталями. Применяют в в химической и нефтехимической промышленности с повышенными требованиями к безопасности. В качестве ответного фланца выступает идентичная деталь в исполнении K.

Исполнение J

Исполнение L и M, шип-паз

Таблица 1: Размер исполнений фланцев K, J, L, M по ГОСТ 33259-15.

Чтобы заказать фланцы в исполнениях A-M, направьте запрос по электронной почте или позвоните менеджерам отдела продаж.

➥ 8 (499) 673-38-38 Москва
➥ 8 (343) 384-38-38 Екатеринбург
➥ 8 (812) 328-38-38 Санкт-Петербург
➥ 8 (800) 555-38-83 Бесплатно по РФ

Источник

Описание фланцев

Что такое фланец?

Это – соединительная часть труб, резервуаров, валов и т.д. как правило, представляющая собой плоское стальное кольцо или диск, в которых имеются отверстия под болты или шпильки.

Область применения?

Для соединения изделий арматуры с трубопроводами, соединения отдельных участков трубопроводов между собой и для присоединения трубопроводов к различному оборудованию.

Фланцевое соединение обеспечивает герметичность и прочность конструкций, а также простоту изготовления, разборки и сборки.

Характеристики и отличительные особенности фланцев?

Существуют следующие характеристики:

— Конструктивные.

Основные российские ГОСТы фланцев:

Изготовленные по зарубежным стандартам, конструктивно отличаются от российских. Это стандарты:

К фланцам по другим российским стандартам относятся такие как: стальные резьбовые (ГОСТ 9399-81), сосудов и аппаратов под прокладку (ГОСТ 28759.4-90), устьевые (ГОСТ 28919-91). Они также отличаются от вышеупомянутых по конструкции и областям применения.

Помимо этих стандартов следует отметить изделия, изготавливаемые по чертежам заказчика (нестандартные). В отличие вышеупомянутых их конструкция не является постоянной и может изменяться в зависимости от ожиданий и требований клиента. Возможно производство нестандартно больших диаметров (размеров).

К основным конструктивным особенностям относятся:

• Уcловный проход. Обозначается Ду. Под Ду понимают расчетный параметр, который

применяется при расчете трубопровода, не имеет конкретного значения и приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в

• Условное давление. Обозначается Ру и измеряется в МПа.

• Исполнение с 1 по 9. Определяет форму поверхности под прокладку.

• Материал (марка стали).

— Технологические.

Эти характеристики связаны с особенностями производства (из каких заготовок и по каким технологиям выполняется изделие). Например:

Круглые и квадратные.

Выпускается определенное количество трубопроводной арматуры, имеющей в качестве присоединительного узла квадратный фланец. Поэтому в соответствии с ГОСТ 12815-80 до давления условного Ру 4 МПа (40 кгс/см 2 ) предусмотрены изделия, по конструкции как круглые, так и квадратные. При заказе квадратных необходимо помнить, что существует прямая зависимость диметра от условного давления: чем выше давление, тем меньшего диаметра фланец можно произвести:

— Ру 1,0 до 6,0 – Ду 10 до 100;

— Ру 10,0 до 16,0 – Ду 10 до 80;

— Ру 25,0 до 40,0 – Ду 10 до 50.

Особенности обозначения уловного прохода?

При заказе изделий по ГОСТ 12820-80 и ГОСТ 12822-80 на Ду 100,125 или 150 мм необходимо указывать букву, соответствующую требуемому диаметру трубы.

Если в заявке на данные типоразмеры буква не указана, то фланцы изготавливаются по диаметру трубы, соответствующему А:

Что такое ряды?

Если при заказе не оговорены конструктивные особенности исполнения присоединительных размеров (ряд 1 или 2), то изготовление фланца по умолчанию осуществляется в соответствии с рядом 2.

Конструктивным отличием изделий ряда 1 от изделий ряда 2 является разное количество отверстий в нем под крепежные болты (или шпильки) и их диаметры.

Давление?

Условное давление – давление, которое может выдержать фланцевое соединение. Показатели по давлению зависят от геометрических размеров изделия и исполнения его уплотнительной поверхности.

Например, фланец стальной плоский приварной (ГОСТ 12820-80) и стальной свободный на приварном кольце (ГОСТ 12822-80) выдерживают давление до 2,5 МПа, а вот стальной приварной встык (ГОСТ 12821-80) может выдерживать давление до 20 МПа.

Во избежание недоразумений при заказе продукции всегда указывайте единицу измерения давления – МПа (или атмосферы).

Исполнения?

В соответствии с требованиями ГОСТ 12815-80 имеется девять исполнений поверхности:

Для свободного фланца различные исполнения возможны только у приварного кольца. Поэтому, кроме условных прохода и давления, при подборе ответных фланцев трубопроводной арматуры, необходимо указывать исполнение уплотнительной поверхности.

Марки материала

Важной отличительной характеристикой изделия является используемый для его изготовления материал.

В настоящее время для производства используют большое количество марок стали. Фланцы могут быть стальные (ст.20, 09Г2С), нержавеющие (ст.12Х18Н10Т), а также могут быть изготовлены и из других марок стали.

Марки стали подбираются с учетом использования на данную рабочую температуру, условное давление и транспортируемую среду в трубопроводе. Требования на марку стали в зависимости от рабочего давления и температуры среды приведены в ГОСТ 12816-80 (табл. 1).

Схема стыковки по исполнениям?

Существует следующая схема стыковки по исполнениям:

Исполнение 1 (с соединительным выступом) с исполнением 1;

Исполнение 2 (с выступом) с исполнением 3 (с впадиной);

Исполнение 4 (с шипом) с исполнением 5 (с пазом);

Исполнение 6 (под линзовую прокладку) с исполнением 6;

Исполнение 7 (под прокладку овального сечения) с исполнением 7;

Исполнение 8 (с шипом) с исполнением 9 (с пазом) с обязательным использованием фторопластовой прокладки.

Как правильно оформить заказ?

При оформлении заказа следуйте указанному порядку обозначений:

1. Наименование детали: фланец.

2. Исполнение (поверхность под прокладку): 1-9.

3. Диаметр (условный проход) Ду.

4. Давление Ру, атм.(МПа).

7. Ряд: 1 (ряд 2 не указывается).

8. Форма: квадратный (круглый не указывается).

9. Наружный диаметр трубы: А, Б, В (указывается для изделий с Ду 100,125,150) только для ГОСТ 12820-80 и 12822-80.

Пример

При заказе круглого нержавеющего плоского приварного фланца Ду 100 мм Ру 1,6 МПа (10 атм.) из стали 12Х18Н10Т, исполнения 1 (с соединительным выступом) условное обозначение будет выглядеть так:

Фланец 1-100-16 ст. 12Х18Н10Т ГОСТ 12820-80

При заказе квадратного с теми же характеристиками:

Фланец квадратный 1-100-16 ст. 12Х18Н10Т ГОСТ 12820-80

Внимание!

При оформлении заказа учитывайте показатели по давлению, температуре среды и марку стали. Не всегда можно сочетать нужные вам давление и марку стали.

Более подробная информация в материалах государственного стандарта (ГОСТ 12816-80)

Источник

Основные типы фланцев

Содержание

Фланец представляет собой диск круглой или квадратной формы со сквозным отверстием в центре, который используют повсеместно для соединения трубных участков, патрубков, шаровых кранов, аппаратов, машинных элементов и прочего трубопроводного оборудования.

Особенность фланцевого соединения заключается в возможности его многократного использования. Герметичность стыка в процессе эксплуатации достигается за счет периодической подтяжки крепления, а также своевременной замены прокладки, которая исключает течь продукта транспортировки, снижает трение/износ стальных деталей.

У соединителей выделяют несколько исполнений уплотнительных поверхностей (подробнее об этом можно узнать в нашей статье):

Виды фланцев по ГОСТ 33259-2015

В 2015 году вышел межгосударственный стандарт ГОСТ 33259, который объединил в себе общие технические требования, конструкцию и размеры плоских, воротниковых, свободных фланцев, арматуры, изготавливаемых по ГОСТ 12820, 12821, 12822, 12815 соответственно. Согласно этому нормативу выделяют 6 типов соединителей, работающих в системах с номинальным давлением до 250 кгс/см2.

Фланец тип 01

Фланец тип 02

Свободный плоский соединитель на приварном кольце позволяет без проворота трубы легко производить стыковку арматуры или оборудования. Используют при укладке трубопроводов в труднодоступных местах, на трубных участках, где часто проводят ремонтные работы. Изготавливают методом ковки, штамповки или вырезают из листа.

Особенность элемента заключается в отсутствии контакта с рабочей средой. При монтаже на трубу сначала надевают фланец, затем кольцо. Далее кольцо приваривают к трубопроводу, после чего с ответной деталью образуют фланцевое соединение.

Выпускают диаметром (Ду) 10‒600 мм на Ру до 25 кгс/см2. Металлоизделие нельзя использовать при температурных значениях минус 40 градусов.

Фланцы тип 03 и 04

Детали стальные плоские свободные на отбортовке (тип 3) и на хомуте (тип 4) под приварку. Установку изделия производят аналогичным способом ‒ сначала надевают соединитель, далее отбортовку/хомут.

Тип 03 используют только на давление PN2,5, PN6, PN10, PN16.

Тип 04 применяют только при нагрузках PN10, PN16, PN25.

Оба вида выпускают диаметром от 10 до 600 мм.

В целях экономии производители иногда предлагают своим клиентам изготовление соединителя из алюминия, а отбортовки из нержавеющей или углеродистой стали. Поскольку алюминиевый диск не контактирует с транспортируемым продуктом, на материале можно сэкономить.

Фланец тип 11

Обладает характерным выступом ‒ «воротником», благодаря которому получил свое название «воротниковый фланец», иначе его называют «приварным встык».

За счет выпуклости, минимизирующей нагрузки у основания детали, его устанавливают в трубопроводных коммуникациях с давлением 01‒25 МПа. Условный проход (Ду) трубодетали ‒ от 10 до 4000 мм.

Фланец тип 21

Является частью/корпусом арматуры. Его изготавливают литьем из стали, серого или ковкого чугуна. Сфера применения и размер зависят от материала изготовления:

Можно ли использовать разные типы фланцев

Для соединения труб или любого другого оборудования необходимо к каждому трубному концу приварить по фланцу, установить между ними прокладку, стянуть болты (рекомендуется делать это крест-накрест, чтобы добиться соосности).

Однако фланцевое соединение образуют детали с разными типами исполнений по принципу «мама ‒ папа»: элемент с выступом стыкуют с его зеркалом ‒ диском со впадиной. Поэтому на трубопроводе допускается монтировать несколько видов соединителей, но запрещается использовать трубодетали разных исполнений в паре.

Помимо представленных стандартов существуют американские, европейские нормативы (ASME, DIN), в соответствии с которыми конструкция трубодеталей остается неизменной, но маркировка может отличаться. Для устранения различий используют таблицы перевода.

Источник

Размеры фланцев согласно ГОСТ. Виды и типы. Маркировка.

Оглавление:

Как соединить между собой массивные металлические трубы? Сварка способна обеспечить герметичные швы. Но что делать, когда нужно разобрать трубопровод? Нужна разборная конструкция. На этот случай есть плоские детали с отверстиями под болты и шпильки. Размеры фланцев начинаются от 10×10×75 мм. Это внутренний диаметр, толщина и внешний диаметр.

Требования нормативов

Ещё с советских времён на стальные фланцы действовало 4 норматива:

ГОСТ 12815-80.

ГОСТ 12820-80.

ГОСТ 12821-80.

ГОСТ 12822-80.

Понятно, что эти стандарты не способствовали выходу отечественной продукции на международный рынок. Но в начале двухтысячных государственные институты метрологии решили привести документацию в соответствие с общемировой.

Так с 1 апреля 2012 года в законную силу вступил ГОСТ Р 54432-2011. Дело сдвинулось с мёртвой точки. В документе появились спецификации для дюймовых фланцев американских стандартов ANSI по классам давления PN 20, PN 50, PN 110 и PN 150. Но 1 апреля 2017 норматив перестал действовать.

На смену пришёл ГОСТ 33259-2015. Он «работает» с 1 августа 2017 года по нынешнее время. Это апрель 2021 года. Но эксперты отмечают разночтения с международными стандартами. Например, в американских и европейских фланцах с внутренним диаметром 65 мм 4 отверстия под болты, в отечественных 8. Россия — щедрая душа.

Размеры

Действующий ГОСТ 33259-2015 классифицирует фланцы по вариантам исполнения. Всего 8 видов по стыковочному узлу. У них разная форма:

A: плоскость.

B: соединительный выступ.

C, L: шип.

D, M: паз.

E: выступ.

F: впадина.

J: под овальную прокладку.

K: под линзовую прокладку.

В таблицах мы будем повсеместно использовать следующие характеристики:

DN — номинальный внутренний диаметр в мм.

D — внешний диаметр фланца в мм.

D1 — диаметр между центрами отверстий под шпильки.

b — ширина бортика, H — общая в мм.

Кроме видов в нормативе указаны типы.

Их 6:

01: стальной плоский приварной.

02: стальной плоский свободный на приварном кольце.

03: стальной плоский свободный на отбортовке.

04: стальной плоский свободный на хомуте под приварку.

11: стальной приварной встык.

21: корпуса арматуры.

Тип 01

Это конструкции из стали. Форма плоская. Фланцы приварные.

* Заказчик может выбрать самостоятельно.

Тип 02

Это стальные плоские фланцы на приварном кольце.

Типы 03 и 04

Фланец 03 — свободный плоский на отбортовке, 04 — на хомуте под приварку. Размеры у них одинаковые.

Тип 11

Это стальные изделия, приварные встык. Лучше ориентироваться на размеры из ряда 1.

* По желанию заказчика.

Тип 21

Это литые корпуса арматуры из стали или чугуна.

Маркировка

Разберём буквенно-числовые коды, которыми производители маркируют фланцы. Для примера возьмём такую запись:

10 40 02 1 F ГОСТ 33259-2015

Здесь 10 — DN, номинальный диаметр, 40 — PN, номинальное давление, 02 — тип, 1 — размерный ряд из таблицы, F — вид.

Мы разобрали размеры фланцев по государственному стандарту. Рассказали о видах и типах соединительных узлов. Читателям осталось сделать правильный выбор.

Источник