Труба медная отожженная и неотожженная в чем отличия
Различия отожженных и неотожженных медных труб
Ревдинский завод по обработке цветных металлов
Среди труб, используемых для монтажа отопления и водоснабжения, медные трубы — одни из самых надежных и долговечных. Производят трубы из меди чистотой не менее 99,7%. Доля примесей — не более 0,3%.
Спрос на трубы из меди для устройства отопления и водоснабжения объясняется особенностями этого материала.
Преимущества медных труб:
Медь считается материалом, непроницаемым и для вредных веществ, и для кислорода, что важно для систем отопления. Бактерицидные свойства меди применяются в системах снабжения питьевой водой.
Перечисленные выше особенности — общие для медных труб, но в зависимости от способа производства (отожженные и неотожженные) эксплуатационные свойства отличаются.
Методы производства медных труб
Отжиг делает медь пластичной. Отжиг — это термическая обработка при температуре до +700 ºC, а затем медленно охлаждают. В результате прочность изделий снижается (но остается достаточной для того, чтобы выдерживать давления в несколько десятков атмосфер), а пластичность повышается. Такая продукция пользуется спросом при монтаже бытовых трубопроводов.
Применение отожженных труб
После отжига медные трубы приобретают новые характеристики. Отожженные изделия отличаются меньшей прочностью на разрыв, составляющей 220 МПа, но становятся пластичными и отлично тянутся. Поэтому такие трубы при испытании на разрыв, перед тем как порваться, удлиняются в полтора раза.
Отожженные трубы, обладающие достаточной толщиной стенок, выдерживают высокое давление; не боятся температурных перепадов, воздействия солнечных лучей и влажности, они устойчивы к агрессивным средам. Такие трубы гнутся и легко стыкуются.
Эти качества объясняют применение медных труб в гидравлических приводах, в том числе тяжелой строительной техники. Они также используются для теплоносителей в холодильных системах, в кондиционерах и тепловых насосах.
Единственным недостатком отожженных и неотожженных труб из меди называют дороговизну материала. Медный трубопровод может обойтись дороже, чем изготовленный из пластиковых или стальных труб. Но, учитывая срок службы медных труб (который достигает 100 лет), надежность и отсутствие необходимости в дополнительном обслуживании, стоимость обоснована.
Поставка медных труб
Компания УГМК-ОЦМ производит медные трубы, отвечающие требованиям международных и национальных стандартов.
Минимальный размер партии — 300 кг. Доставка по России.
Труба медная отожженная и неотожженная в чем отличия: особенности, характеристики, сфера применения
Медный трубный прокат использовался еще в XX веке. Производители периодически совершенствуют технологию изготовления труб из меди. Поэтому изготавливается продукция с улучшенными свойствами и даже новые виды проката.
В результате появилась возможность использовать отожженные и неотожженные медные трубы. Если знать, в чем отличия двух видов проката, можно быстро создать нужную инженерную коммуникацию.
Особенности и отличия
Разница медной трубы отожженной и неотожженной заключается в технологии производства. Изделия также отличаются некоторыми свойствами, которые влияют на применение продукции.
В начале процесса производства любого вида медных труб выполняется обработка руды в несколько этапов. Это позволяет получить «сырую медь». Произведенное сырье очищается от примесей. Для этого так называемый сырой металл продувается кислородом под большим давлением. В результате образуется медь, частота которой составляет более 99%.
Металл с высокой частотой применяется для изготовления неотожженной трубы путем штамповки и прокатки. Методы производства снижают эластичность материала, но повышают его прочность. Этот показатель у неотожженных изделий составляет 340-450 МПа. Из-за высокой прочности трубный прокат может растягиваться только на 6%.
Для увеличения растяжения используется отжиг. Этот процесс подразумевает термическую обработку изделия. Неотожженный прокат нагревается от 600 °C до 700 °C. Потом выполняется отпуск — процессор медленного охлаждения изделия. В результате получается отожженная труба с новыми свойствами. Эластичность существенно увеличивается.
Труба медная отожженная.
Трубу медную отожженную можно удлинить путем растяжения даже на 50%. При этом предел прочности составляет 220 МПа. Несмотря на значительное различие этих показателей, при монтаже инженерных систем чаще применяется отожженный трубопрокат.
Его проще соединить при использовании фитингов. Герметичность в этом случае будет не меньше, чем при использовании сварки. Прокат после термической обработки выдерживает заморозку до 5 циклов без существенного расширения.
Во время производства на трубы медные неотожженные не воздействуют высокими температурами. По этой причине у металла не меняется внутренняя структура.
Преимущества и недостатки
Трубы из меди после термической обработки приобретают дополнительные полезные качества:
Основным недостатком изделий из меди является большая стоимость по сравнению с другими материалами — поливинилхлорид и сталь. Затраты на приобретение труб окупаются во время их эксплуатации, потому что не потребуется длительное время выполнять ремонтные работы и техническое обслуживание.
К минусам также относятся некоторые трудности при проведении пайки. Работу качественно сможет выполнить только человек с опытом, владеющий специальным инструментом и оборудованием.
Труба медная неотожженная.
К отрицательным моментам еще относится слабая стойкость проката с тонкими стенками перед механическими воздействиями. Он легко деформируются.
Недостаток высокая теплопроводность меди. Поэтому нагретая труба легко может нанести травму в виде ожога. Рекомендуется использовать защитные средства во время монтажных работ и при техническом обслуживании систем.
Технические характеристики
Медный качественный трубопрокат изготавливается только по ГОСТ. Количество примесей в произведенной продукции регламентируется ГОСТ Р 52318 2005. Согласно государственному стандарту их процентное содержание в цветном металле не должно превышать 0,1%.
ГОСТ 617-90 определяет сортамент трубного проката из меди. При изготовлении продукции используются следующие марки металла: М3р, М3, М2р, М2, М1р и М1.
Производители выпускают три основных типа трубопроката:
В соответствии со стандартом производятся прессованные, тянутые и холоднокатаные медные трубные изделия. На любой продукции должны отсутствовать какие-либо дефекты.
Отожженый прокат выпускается в бухтах длиною 15, 25 и 50 м. Неотожженые трубы производятся только в виде прямых отрезков. Их стандартная длина составляет 3 и 5 м. Деформацию нельзя исправить после изгибания.
Размеры медных труб в дюймах и миллиметрах таблица.
При подборе диаметра трубопроката учитывается номинальное давление и производительность системы.
Сферы применения
Трубопрокат из медных сплавов применяется в основном при установке инженерных коммуникаций. Из него создаются внешние и внутренние сети. Это могут быть системы отопления, горячего и холодного водоснабжения, кондиционирования и даже водоотведения.
Прокат из меди также применяется при производстве гидравлических устройств, холодильных агрегатов и в автомобилестроении. Изделия используется не только в административных и общественных зданиях, квартирах и коттеджах, но и на объектах промышленности, в котельных и лабораториях.
Вывод и видео по теме
Зная, чем отличается отожженная и неотожженная медная труба домовладелец, бизнесмен, директор предприятия, инженер сможет оценить необходимость использования этого вида проката для создания инженерных коммуникаций на объекте.
Видео информация также разъяснит выбор проката при монтаже конкретной системы.
Труба медная — отожженная и неотожженная. Применение и свойства
Особенности и отличия
Разница медной трубы отожженной и неотожженной заключается в технологии производства. Изделия также отличаются некоторыми свойствами, которые влияют на применение продукции.
В начале процесса производства любого вида медных труб выполняется обработка руды в несколько этапов. Это позволяет получить «сырую медь». Произведенное сырье очищается от примесей. Для этого так называемый сырой металл продувается кислородом под большим давлением. В результате образуется медь, частота которой составляет более 99%.
Металл с высокой частотой применяется для изготовления неотожженной трубы путем штамповки и прокатки. Методы производства снижают эластичность материала, но повышают его прочность. Этот показатель у неотожженных изделий составляет 340-450 МПа. Из-за высокой прочности трубный прокат может растягиваться только на 6%.
Для увеличения растяжения используется отжиг. Этот процесс подразумевает термическую обработку изделия. Неотожженный прокат нагревается от 600 °C до 700 °C. Потом выполняется отпуск — процессор медленного охлаждения изделия. В результате получается отожженная труба с новыми свойствами. Эластичность существенно увеличивается.
Труба медная отожженная.
Трубу медную отожженную можно удлинить путем растяжения даже на 50%. При этом предел прочности составляет 220 МПа. Несмотря на значительное различие этих показателей, при монтаже инженерных систем чаще применяется отожженный трубопрокат.
Его проще соединить при использовании фитингов. Герметичность в этом случае будет не меньше, чем при использовании сварки. Прокат после термической обработки выдерживает заморозку до 5 циклов без существенного расширения.
Во время производства на трубы медные неотожженные не воздействуют высокими температурами. По этой причине у металла не меняется внутренняя структура.
Труба медная — отожженная и неотожженная. Применение и свойства
Медь(Cu) – металл, который имеет однородную структуру и обладает низкой химической активностью и высоким коэффициентом теплопроводности. Широко применяется в различных отраслях промышленности. Используется при производстве труб для систем водоснабжения, отопления, газа, охлаждения, а также электрических кабелей, деталей для холодильников, бытовой техники, электроники и многое другое.
Медные трубы, выпускаемые промышленностью, бывают двух видов – отожженные и неотожженные. Рассмотрим в чём их отличие, положительные и особенные эксплуатационные качества.
Неотожженная труба
Отожженная труба
Свойства медной трубы
Положительные эксплуатационные качества медных труб
Стойкость к гидроударам. Медная труба выдерживает гидроудары и скачки давления вплоть до 220 — 290 кгс/см2 (полипропилен и металлопластик рвутся уже при 15 — 25 кгс/см2 (в первую очередь на горячей воде).
Стойкость к коррозии достаточно высокая. Только во влажной среде с высоким содержанием углекислого газа поверхность металла покрывается патиной (зеленоватым налётом). В медных трубах не откладываются отложения на стенках водопровода благодаря гладкой внутренней поверхности в отличие от стальных труб (у ППР и МП труб отложений нет).
Благодаря этим качествам продукция из меди так популярна на рынке, и пользуются спросом у потребителей, не смотря на её значительную стоимость. Сделать все коммуникации, используя только изделия из меди, считается надёжным монтажем, а их положительные качества определили достаточно большую сферу применения. У каждого отдельного материала или изделия есть свои достоинства и свои недостатки. Труба медная неотожженная, как и отожженная, не становится исключением.
Недостатки (или особенности) медной трубы
Высокая цена при сравнении с ценами на любые другие трубы , применяющиеся при монтаже отопления и водоснабжения.
Медные трубы можно применять для воды с содержанием хлора не более 30 мг/л и кислотностью pH 6.0 — 9.0. При кислой среде медь начинает разрушаться. Потому необходимо заливать в систему или теплоноситель с нейтральным PH или со слабо-щелочным.
Медь очень боится контакта с бетоном (окисляется). Скорость разрушения зависит от состава стены, но в любом случае лучше уложить трубу в ПВХ оболочку или любой схожий по характеристикам изолятор.
При наличии в системе алюминиевых элементов начинается активные электрохимические реакции. При прямом соединении с изделиями из других металлов разрушение происходит быстро. Для улучшения ситуации можно использовать латунные переходники и фитинги. В одной системе алюминий и медь лучше не совмещать.
С помощью профессионального подхода, правильного проектирования и монтажа, соблюдением правил эксплуатации решаются многие проблемы использования медных труб в системах водоснабжения и отопления. Купить медную трубу неотожженную и медные фитинги Viega всегда можно в нашем магазине Термосклад, а также латунные фитинги Tiemme по доступным ценам и заказать доставку. Доставка товаров осуществляется по территории всей России.
Преимущества и недостатки
Трубы из меди после термической обработки приобретают дополнительные полезные качества:
Основным недостатком изделий из меди является большая стоимость по сравнению с другими материалами — поливинилхлорид и сталь. Затраты на приобретение труб окупаются во время их эксплуатации, потому что не потребуется длительное время выполнять ремонтные работы и техническое обслуживание.
К минусам также относятся некоторые трудности при проведении пайки. Работу качественно сможет выполнить только человек с опытом, владеющий специальным инструментом и оборудованием.
Труба медная неотожженная.
К отрицательным моментам еще относится слабая стойкость проката с тонкими стенками перед механическими воздействиями. Он легко деформируются.
Недостаток высокая теплопроводность меди. Поэтому нагретая труба легко может нанести травму в виде ожога. Рекомендуется использовать защитные средства во время монтажных работ и при техническом обслуживании систем.
Плюсы и минусы медной продукции
Отожженые трубы стойкие к сильной влажности и резким перепадам температуры. Толстостенные изделия способны выдерживать высокие показатели давления в системе.
Для снижения теплопотерь на продукцию наносят слой из полимеров. Применение таких труб особенно актуально для обустройства отопительных систем и горячего водоснабжения. Наличие внешнего полимерного слоя также не допускает возникновения конденсата.
Продукция из меди характеризуется гладкими внутренними стенками. Благодаря этому проходимость трубопроводов из нее очень высокая. Показатель термостойкости также на высоте. Поэтому даже тонкостенные изделия выдерживают высокий температурный режим, не деформируясь.
Отжиг выполняется особым инертным составом. Он делает трубы стойкими к воздействию ультрафиолета, а также кислотных и щелочных сред. Важно и то, что отожженые изделия сохраняют свои свойства даже, если внутри них образовался лед.
Минусом медных труб является их высокая стоимость и сложность процесса установки трубопроводов из них. Еще один недостаток — слабая устойчивость тонкостенных труб из меди к физическим воздействиям. Они достаточно легко деформируются.
Технические характеристики
Медный качественный трубопрокат изготавливается только по ГОСТ. Количество примесей в произведенной продукции регламентируется ГОСТ Р 52318 2005. Согласно государственному стандарту их процентное содержание в цветном металле не должно превышать 0,1%.
ГОСТ 617-90 определяет сортамент трубного проката из меди. При изготовлении продукции используются следующие марки металла: М3р, М3, М2р, М2, М1р и М1.
Производители выпускают три основных типа трубопроката:
В соответствии со стандартом производятся прессованные, тянутые и холоднокатаные медные трубные изделия. На любой продукции должны отсутствовать какие-либо дефекты.
Отожженый прокат выпускается в бухтах длиною 15, 25 и 50 м. Неотожженые трубы производятся только в виде прямых отрезков. Их стандартная длина составляет 3 и 5 м. Деформацию нельзя исправить после изгибания.
Размеры медных труб в дюймах и миллиметрах таблица.
При подборе диаметра трубопроката учитывается номинальное давление и производительность системы.
Расчет медных труб
При обустройстве трубопровода из медных труб нужно обязательно заранее рассчитать их количество.
Чтобы рассчитать суммарный вес медной трубы, необходимо воспользоваться следующей формулой:
Разница и преимущества отожженных и неотожженых медных труб
Медь является одним из самых долговечных металлов из применяемых в строительстве инженерных систем.
Медные трубы очень долговечны
Ее пластичность и стойкость к коррозии позволяет использовать данный металл для изготовления труб различного назначения.
Положительные свойства
Вся продукция из этого метала, изготовляются по всем правилам ГОСТа и соответствует всем международным и государственным стандартам. Она имеют множество достоинств, таких как:
Благодаря этим качествам продукция из меди так популярна на рынке, и пользуются спросом у потребителей, не смотря на ее значительную стоимость. Сделать все коммуникации, используя только изделия из меди, считается надежным монтажем, а их положительные качества определили достаточно большую сферу применения.
Смонтированная система из медных труб
Сейчас на рынке можно найти два вида медных изделий:
Технология производства медных неотожженных труб
На первом этапе производства обрабатывается руда, после всех ступеней обработки получается так называемая сырая медь. Далее через нее под большим давлением продувают кислород, который полностью выжигает все примеси. После такой процедуры получают слитки метала, чистота которых, как заявляет производитель, превышает 99%. Именно из такого сырья и производится труба медная неотожженная.
В процессе изготовления изделия теряется эластичность, зато приобретается большой запас прочности. Предел прочности неотожженной медной трубы равный 340-450 МПа, даже при такой прочности допускается растяжение изделия на 6%.
Технология производства медных отожженных труб
Чтобы увеличить прочность, медную неотожженную трубу подвергают термической обработке. Ее нагревают до температуры 600-700˚С, такой процесс называется отжигом, а потом медленно охлаждают, этот процесс называют отпуском.
В результате после таких процедур, получают отожженные изделия менее прочные, всего 220 МПа, но более гибкие, их можно удлинить в полтора раза. Хотя разница в прочности значительна, медные отожженные изделия более подходят для прокладывания инженерных систем, чем медная неотожженная труба.
Сферы применения
Такие медные изделия можно использовать в:
При выборе материала для прокладки инженерных систем, специалисты руководствуются двумя основными факторами это длительность в эксплуатации и безаварийность. Кроме всего прочего, такие изделия при отрицательных температурах не лопаются. И даже когда в системе замерзнет вода, линия только деформируются.
Их монтаж осуществляется легче и быстрее, учитывая то, что медную трубу можно согнуть быстрее, чем стальную, используя при этом необходимое оборудование.
Нужно помнить, что при использовании таких изделий в системах отопления или горячего водоснабжения, высокая теплопроводность меди приводит к нагреву поверхности до высоких температур. Это существенно повышает возможность получения ожогов при контакте. Во избежание ожогов целесообразнее будет использовать эти изделия в термоизоляции.
Система отопления из медных труб
Современные производители в заводских условиях делают наружное покрытие из полиэтилена или ПВХ.
Для монтажа инженерных систем, специалисты рекомендуют использовать отожженную трубу, к которой подойдут следующие фитинги:
Фитинги для соединения
Производство фитингов из меди более экономичное, потому что для их изготовления требуется меньше сырья, чем для аналогичного изделия из чугуна или стали. Так как чугун может подвергаться коррозии, изделия из него делают с более толстыми стенками, а вот продукции из меди коррозия не страшна.
Соединительные фитинги, можно разделить по способу соединения:
Капиллярные фитинги лучше всего использовать для соединения медных или стальных изделий.
Инструменты для вальцовки медных труб
Принцип этого метода заключается в том, что внутри фитинга под нарезанной резьбой находится медная, оловянная или серебряная тонкая проволока.
Компрессионные и самофиксирующиеся фитинги, их еще называют обжимными, применяются в тех случаях, когда нельзя использовать открытый огонь для соединения различных по диаметру и материалу деталей. Строение этой соединительной детали состоит из обжимного кольца, уплотняющих колец или прокладок.
Обжимное соединение – это когда кольцо при помощи гаечного ключа затягивается на трубе, создавая тем самым герметичное соединение. Для медных труб компрессионные фитинги изготавливаются из такого же сырья. Такие соединительные детали можно использовать не только для медных труб, но и для пластиковых и всех других видов.
Резьбовые фитинги, производимые из чугуна, не рекомендуется применять для соединения медных и металлопластиковых деталей, во избежание смятия метала при затягивании.
Способы монтажа медных труб (видео)
Соединение пайкой
Утверждение о том, что пайка медных деталей это не хлопотное дело можно считать верным лишь в том случае, когда речь идет о самой меди или ее сплавах с металлами имеющие окислы, которые относительно легко удаляются флюсом.
Обычно при пайке использует нахлестный тип соединения, который позволяет обеспечить достаточную прочность конструкции даже в том случае, если используются мягкие припои малой прочности. Для удовлетворительной прочности паяного соединения, нахлест должен быть не менее 5 мм. На практике обычно применяют гораздо более высокие значения, которые обеспечивают большой запас прочности.
Пайка медных труб
Сам процесс пайки начинается с выполнения следующих операций: резки, снятии фасок, зачистки соединяемых частей от окислов, промазки их флюсом, сборки соединения, его нагреве и нанесении припоя.
Спаять трубы в комнате с уже законченным ремонтом достаточно проблематично, а порой даже невозможно. Это связано с применением открытого пламени горелок, которые используются при пайке. В таком случае целесообразней всего будет использовать фитинги.
Медные отожженные трубы следует паять с применением специальных припоев, температура плавления которых должна соответствовать рабочей температуре системы. При этом тщательно соблюдайте меры пожарной безопасности при выполнении работ с открытыми источниками пламени.