заклепка комбинированная это что

комбинированная заклепка

3.9 комбинированная заклепка: Метиз для соединения профилей настила между собой внахлест, состоящий из алюминиевого корпуса и стального стержня.

Смотреть что такое «комбинированная заклепка» в других словарях:

комбинированная (вытяжная) заклепка — 3.9 комбинированная (вытяжная) заклепка : Крепежное изделие для соединения профилей настила между собой внахлест, состоящее из трубчатого алюминиевого (стального) корпуса и вставленного в него стального калиброванного стержня. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СТО 0043-2005: Стандарт организации. Настилы стальные профилированные для покрытий зданий и сооружений. Проектирование, изготовление, монтаж — Терминология СТО 0043 2005: Стандарт организации. Настилы стальные профилированные для покрытий зданий и сооружений. Проектирование, изготовление, монтаж: 3.6 диафрагма из профилированного настила: Настил, выполняющий функцию горизонтальных… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СТО НОСТРОЙ 2.10.89-2013: Строительные конструкции металлические. Настилы стальные профилированные для устройства покрытий зданий и сооружений. Правила и контроль монтажа, требования к результатам работ — Терминология СТО НОСТРОЙ 2.10.89 2013: Строительные конструкции металлические. Настилы стальные профилированные для устройства покрытий зданий и сооружений. Правила и контроль монтажа, требования к результатам работ: 3.2 гофрированный листовой… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Источник

* Размер для справок

** Размеры обеспечиваются инструментом

Черт. 1. (Измененная редакция, Изм. № 1 ).

Черт. 2 (Новая редакция, Изм. № 1).

До расклепывания заклепки

Теоретическая масса заклепки 0,0006 кг. Теоретическая масса разжимного стержня 0,0016 кг

После расклепывания заклепки

Теоретическая масса заклепки 0,0006 кг. Теоретическая масса разжимного стержня 0,0032 кг

Внутренний диаметр стержня заклепки d ₁

Радиус сферы головки заклепки R

Глубина фаски в головке заклепки c, не более

Допуск соосности относительно оси стержня заклепки в диаметральном выражении

Диаметр разжимного стержня d ₂

Диаметр головки разжимного стержня D ₁

Длина разжимного стержня L ₁

Высота головки разжимного стержня h

Высота буртика головки разжимного стержня h ₁

Радиус сферы головки разжимного стержня R ₂

Радиус под головкой разжимного стержня R ₃

Длина до места разрыва разжимного стержня l ₁

Длина выточки разжимного стержня l ₂

Пример условного обозначения комбинированной заклепки диаметром стержня заклепки d = 4,8 мм, длиной l = 8 мм в сборе с разжимным стержнем исполнения I диаметром d ₂ = 2,5 мм, длиной l ₁ = 40 мм:

З-4,8 + Р С I ОСТ 34 13.017-88

То же, в сборе с разжимным стержнем исполнения II :

З- 4,8 + РС II ОСТ 34 13.017-88

Пример условного обозначения только одной заклепки:

З-4,8 ОСТ 34 13.017-88

Пример условного обозначения разжимного стержня исполнения I :

РС I ОСТ 34 13.017-88

То же, исполнения II :

РС II ОСТ 34 13.017-88

Условные обозначения. (Измененная редакция, Изм. № 1 ).

1 ) следы от разъемных штампов; косой и прямой срез конца стержня заклепки, не выводящие размеры заклепки за пределы, установленные настоящим стандартом;

2 ) заусенцы, образовавшиеся при высадке головки заклепки и разжимного стержня, при условии, что их величина не превышает половины поля допуска на диаметр головки заклепки и разжимного стержня.

1 ) соответствие используемого материала сертификату поставщика;

2 ) соответствие размеров заклепки и разжимного стержня чертежам и требованиям настоящего стандарта.

При обнаружении в отобранной для проверки партии более 5 % комбинированных заклепок с отклонениями от требований настоящего стандарта из предъявленной к сдаче партии отбирается для проверки удвоенное количество заклепок и разжимных стержней. При получении неудовлетворительного результата партия бракуется.

Длина заклепки должна проверяться по длинной сторон е стержня заклепки.

В случае применения потребительской тары на ней должна быть нанесена маркировка, содержащая:

1 ) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

2 ) условное обозначение изделия;

Маркировка должна находиться на наружной стороне тары. При упаковывании в пакеты из полимерной пленки допускается помещать ярлык с маркировкой внутри тары, при этом ярлык должен быть виден снаружи.

1 ) наименова ние предприятия-изготовителя;

2 ) условное обозначение изделия;

3 ) результаты испытаний, проведенных по данному стандарту;

Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответст вие комбинированных заклепок требованиям настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА КЛЕПКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ ЗАКЛЕПОК

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

Источник

Заклепка комбинированная это что

Вне зависимости от вида, практически все вытяжные заклёпки устроены одинаково.

Вообще согласно российскому стандарту ГОСТ Р ИСО 14588-2005 такой тип заклёпок принято называть “слепыми заклёпками”. Однако название “вытяжные заклёпки” или “тяговые заклёпки” как-то больше прижились и получили наибольшее распространение. Существует множество и других “народных” названий, вот некоторые из них:

Все эти названия имеют отношение к вытяжной заклёпке.

Установка заклёпок

Установка вытяжной заклёпки происходит следующим образом: тело заклёпки вставляется в отверстие подготовленное в деталях, подлежащих соединению. Затем губки ручного заклёпочника или клепальная головка автоматического инструмента, упираясь в буртик заклёпки, захватывают стержень. По мере того, как инструмент протягивает стержень заклёпки сквозь тело, головка стержня расширяет тело заклёпки, формируя соединение. Стержень, вытягиваемый заклёпочным инструментом деформирует хвостовую часть заклёпки, формируя обратную головку на задней поверхности соединяемых материалов. В определённый момент, когда тяговое усилие инструмента достигает заданной величины стержень обламывается в зоне отрыва и отпадает. Заклёпка установлена и обратная головка (часть тела, сформированная в процессе установки с обратной стороны поверхности соединяемых материалов) надёжно держит всё соединение.

Элементы заклёпки

Рассмотрим основные элементы и термины имеющие отношение к установке вытяжных заклёпок:

Размер отверстия.
Размер отверстия под заклёпку играет важную роль в надёжности соединения. Важно, чтобы отверстие было не слишком большим, но и не слишком маленьким. Как правило, каждый поставщик вытяжных заклёпок указывает в своём каталоге рекомендуемый диаметр отверстия для установки определённой заклёпки. Также эту информацию можно найти на заводской упаковке. Старайтесь избегать заусениц внутри и вокруг отверстия.

Значения усилия на срез и на растяжение заклёпки являются ключевыми характеристиками. Именно от них следует отталкиваться при расчёте прочности всего заклёпочного соединения. Определив значения этих величин для одного отдельно взятого соединения, воспользуйтесь каталогом производителя для определения материала и диаметра заклёпки, которые будут соответствовать вашему заданию.

Выбор материала.

Головка заклёпки.

По форме головки различают три основных вида заклёпок:

Вытяжная заклёпка со стандартным прямым буртиком. Это наиболее распространённый тип заклёпок, подходящий для большинства соединений.

Вытяжная заклёпка с потайным буртиком. Этот тип заклёпок устанавливается в зенкованное отверстие и используется для получения плоской поверхности в месте заклёпочного соединения.

Вытяжная заклёпка с увеличенным буртиком. Эти заклёпки применяются в случае, когда деталь из более тонкого, мягкого или хрупкого материала соединяется с твёрдой поверхностью. Увеличенная площадь головки равномерно распределяет прижимное усилие по рабочей поверхности соединяемых материалов, не вызывая их деформации.

Инструмент для заклёпок

Для установки вытяжных заклёпок необходим специальный инструмент, который, фикисируя тело заклёпки, протягивает сквозь неё стержень, тем самым формируя обратную головку. В настоящее время существует несколько разновидностей заклёпочного инструмента для работы во всевозможных условиях:

Кроме того, для указанных типов инструмента существует большой выбор оснастки для работы в особых условиях, труднодоступных местах и создания самых разных заклёпочных соединений. Более подробно тему выбора инструмента для установки вытяжных заклёпок мы затронули в статье “Руководство по выбору инструмента для установки вытяжных заклёпок”.

Источник

Технические характеристики вытяжных комбинированных заклепок DIN 7337

Комбинированная вытяжная заклепка стандарта DIN 7337 предназначена для создания механического неразъемного соединения двух или более деталей плоской формы в условиях, когда доступ к соединению при монтаже возможен только с одной стороны. Другие виды такого крепежа, например, такие, как « под молоток », в этом случае просто бесполезны. Для скрепления болтом и гайкой также потребуется доступ с двух сторон. Крепежные детали такого вида называют комбинированными потому, что они представляют собой комбинацию составных элементов, изготовленных из разных материалов – стали и алюминия. Заклепка DIN 7337, вытяжная комбинированная, имеет довольно сложную и уникальную конструкцию.

Перечень элементов, из которых состоит вытяжная комбинированная заклепка, приведен ниже:

Корпус. Представляет собой деталь цилиндрической формы с глухим отверстием для размещения хвостовика с сердечником внутри детали. Корпус состоит из головки, стержня и закрытого конца.

Стержень и головка. Являются составными частями корпуса крепежного изделия. Головка корпуса всегда расположена на доступной стороне заклепочного соединения. Стержень после формирования соединения всегда остается внутри соединяемых плоских деталей.

Сердцевина. Элемент, зафиксированный внутри корпуса детали, который при вытягивании хвостовика перемещается наружу корпуса и деформирует конец комбинированной заклепки DIN 7337 с образованием замыкающей головки с недоступной стороны соединения.

Хвостовик. Цилиндрической формы стержень для захвата с помощью специально предназначенного для этой цели инструмента – заклепочника. Извлечение хвостовика из корпуса и формирует готовое неразъемное соединение при одностороннем монтаже.

Головка сердечника. Элемент вытяжной заклепки, благодаря которому формируется форма неразъемного соединения на недоступной стороне соединяемых деталей. При вытягивании хвостовика она перемещается внутрь корпуса и отрывается после полного формирования соединения.

Сердечник. Состоит из хвостовика, сердцевины и головки сердечника. Между сердцевиной и головкой сердечника комбинированной заклепки DIN 7337 находится зона отрыва сердечника.

Источник

Использование заклепок для клепания металла и других материалов

Сварка — это, конечно, хорошо, но применять ее можно не везде. В таком случае применяется клепка — это механическое соединение деталей при помощи специального крепежа. Крепеж этот называют заклепки, изготавливаются они из разных материалов, бывают разных видов.

Что такое клёпка

Механическое соединение деталей при помощи ряда заклепок называется клепкой, а само соединение — заклепочным швом. Используется там, где сваривать детали неудобно или соединяются несвариваемые материалы. Клепают не только металлы, таким образом соединяют детали в одежде, аксессуарах и т.д. Но там это больше отделка, нежели нагруженное соединение. Так что дальше пойдет речь о клепке в строительстве или обустройстве дома. В принципе, вместо клепки можно использовать винтовое соединение, но болты с гайками стоят дороже, да и их установка занимает больше времени.

Вот так выглядит заклепочное соединение

Если говорить об установке заборов из профлиста, заклепки более надежны, так как снять их можно только рассверлив крепеж. При установке винтов или саморезов, их можно выкрутить и унести и металл, и метизы. В некоторых случаях клепка более удобна при монтаже кровли из профнастила или металлочерепицы. На крыше установка винтовых соединений проблематична, требует много времени. А заклепками, да при хорошем инструменте, можно справиться за час или даже меньше.

Наиболее частое применение в личном хозяйстве

Как происходит соединение деталей при помощи заклепок? Заклепка устанавливается в подготовленное сквозное отверстие. Она имеет головку, которая упирается в материал и стержень. В процессе клепки конец стержня расплющивается, меняя форму под воздействием силы. Поэтому для этих метизов применяют пластичные металлы.

Виды заклепочных швов

Если говорить о способе соединения листов, то заклепочные швы бывают внахлест (один лист накладывается на другой) и встык. Стыковочные швы могут быть с одной или двумя накладками. С накладками более надежные, применяются в ответственных и нагруженных местах.

Виды заклепочных швов: внахлестку и в стык с накладками

По расположению заклепок:

Располагаться они могут друг напротив друга или в шахматном порядке. Швы могут быть прочными, плотными (герметичными) или прочно-плотными. Плотные выполняют с помощью эластичных прокладок, закладываемых между соединяемыми деталями. Прочно-плотные применяются, в основном, в котлах. Сейчас их чаще заменят сваркой.

Виды заклепок

Что такое заклепка? Это цилиндрический стержень из пластичного металла (может быть полым или нет) с головкой определенной формы на одном конце. Эта головка называется закладной. В процессе установки, за счет сплющивания металла стержня со второй стороны, образуется вторая головка. Она называется замыкающей (закрывающей).

Могут быть составные заклепки (например, популярные вытяжные или винтовые), которые состоят из корпуса и стержня. Но суть от этого не меняется: закладная головка упирается в материал, а на другом конце, за счет пластичности металла, формируется вторая головка. Просто она формируется за счет того, что стержень вытягивается и расширенной частью сминает вторую часть.

Типы стержней и закладных головок

Заклепки отличаются формой головки и стержнем. По типу стержня они бывают:

Виды заклепок по типу стержня и закладной головки

Заклепки имеют следующие виды головок (на фото выше):

Каждый из видов закладных головок встречается с каждым типом стержня. Подбирают их в зависимости от планируемой нагрузки. На максимальные нагрузки нужны метизы со сплошным стержнем и полукруглой головкой. На не слишком нагруженные швы можно применять и пустотелые, но они не обеспечивают герметичности. Если важна такая характеристика, то ставят полупустотелые.

Типы заклепок

Несмотря на то что сварка стала доступной даже непрофессионалу, клепка не теряет популярности. Ведь не все металлы можно варить, да и сварной шов подвержен коррозии. Поэтому постоянно появляются новые разновидности заклепок, так что полного перечня точно нет. Рассмотрим основные и более популярные.

Это основные виды заклепок, которые применяются в строительстве, машиностроении и в других областях. В каждом из видов есть свои подвиды, отличающиеся в нюансах.

Вытяжные заклепки

Несколько слов скажем отдельно о вытяжных (закладных) заклепках. Они применяются при крепеже профлиста и металлочерепицы. Именно с ними чаще всего приходится сталкиваться при обустройстве участка. Состоит вытяжная заклепка из трубчатого корпуса и цельного стержня, вставленного внутрь. Они называются составными, так как имеют две независимые части. Также этот крепеж является усиленным — после установки, часть стержня остается внутри, что повышает прочность соединения.

Как работает вытяжная заклепка

Длина корпуса вытяжной заклепки должна быть больше толщины соединяемых деталей. Она вставляется в проделанное заранее отверстие, после чего заклепочник захватывает стержень, вытягивает его через полый корпус. На дальнем конце стержня имеется шарик, который формирует замыкающую головку из развальцованного края корпуса. Лишний стержень удаляется инструментом, но некоторая его часть остается внутри, что делает такое соединение достаточно прочным.

Как понятно из описания, важно правильно подобрать размер заклепки. Слишком короткая не даст сформировать нормальный буртик, что ослабит соединение. Слишком длинный корпус, даст большой люфт, что тоже нехорошо. Так что при подборе этого типа крепежа внимательно смотрите рекомендуемую толщину. Идеально, если ваше соединение приходится на середину диапазона.

Заклепки для соединения рыхлых и мягких материалов

Для соединения мягких и пластичных материалов — пластика, ДСП — перечисленные выше метизы не подходят. Для них есть другой вид аналогичного крепежа. Он отличается не такими большими размерами и меньшей прочностью. Но, при установке, создается меньшее усилие, чтобы не разрушить материалы.

Существуют следующие виды заклепок для соединения пластичных или мягких материалов:

Есть также пластиковые заклепки. Их делают обычно для мебели, иногда для фиксации декоративных панелей. Такие заклепки больше похожи на винтовые. Нижняя часть разрезана на несколько лепестков, внутри имеется резьба, по которой вкручивается стержень. По мере закручивания, стержень раздвигает корпус, который держится за счет силы трения.

Клепание металла

Процесс клепки металлов состоит из двух этапов: подготовительного и собственно установки метизов. Подготовка — сверление отверстий, при необходимости раззенковка под потайные головки. Обратите внимание, что потайные головки могут быть с одной (любой) стороны или с двух.

Сам процесс клепки такой:

Так устанавливаются вытяжные заклепки

При хорошем инструменте работа идет быстро. Для частного применения и разовых работ обычно применяют ручные заклепочники. И даже с ними сам процесс (без сверления отверстий) занимает считанные секунды. Если говорить об установке профлиста или металлочерепицы, каждое сделанное отверстие рекомендуется промазать краской — для предотвращения коррозии. Именно эти процессы — сверление и покраска, занимают много времени.

Вообще, есть два способа установки заклепок: холодный и горячий. При горячем место соединения предварительно разогревается до определенной температуры (определяется металлом и толщиной деталей). На практике применяется при монтаже заклепок большого диаметра — 12 мм и более.

Заклепки ставят рядами. Минимальное расстояние между соседними — 4 диаметра, от края листа до центра метиза — не менее чем 1,5 диаметра заклепки. При креплении профлиста, ставят в выемку, не в волну.

Подбор размеров заклепок

Заклепки подбирается исходя из толщины соединяемых металлов. Важны при этом: параметры закладной головки, диаметр стержня. По диаметру стержня определяется диаметр сверла, которое используется для подготовки отверстия в соединяемых деталях. Примерно определить диаметр заклепки можно удвоив толщину соединяемых деталей. Длина стержня — не менее 2 диаметров заклепки, причем выступающая часть должна быть не менее 1,25-1,5 от диаметра.

Вообще, диаметр стержня заклепки может быть от 1 мм до 36 мм, длинна его может быть от 2 мм до 180 мм. Причем больший диаметр не равнозначен большей прочности соединения. Тут играет роль как материал, из которого он изготовлен, так и его тип (полый или цельный). Как же выбрать? По характеристикам заклепок. Вы ведь выбираете их под соединение определенных материалов определенной толщины. Примерно знаете и нагрузку, которая будет прилагаться на соединение. Поэтому при подборе обращайте внимание на то, что рекомендует производитель.

Как подобрать заклепку по толщине скрепляемого материала? По указаниям производителя, но в общем, диаметр стержня должен быть не менее двойной толщины материалов

Именно усилие на разрыв и срез определяют прочность будущего шва. Чем больше эти значения, тем большие нагрузки выдержит.

Из какого материала должна быть заклепка

Заклепки обычно берут из того же материала, что и соединяемые детали — это позволяет избежать электрохимической коррозии. Обращают внимание и на прочностные характеристики. Но, как правило, при соединении алюминиевых деталей, прочности алюминиевых метизов достаточно.

Вообще, заклепки делают из таких металлов:

При соединении медных деталей допустима установка латуни и меди. Алюминий соединяют алюминиевыми сплавами. Стальные листы — соответствующими марками стальных заклепок. Есть также смешанные метизы — из двух разных металлов (химически не конфликтующих). Чаще всего встречаются алюминиево-стальные.

Для установки фасадных элементов, откосов, отливов, металлочерепицы и профлиста, используются обычно вытяжные заклепки из оцинкованной окрашенной стали. Окраска — в тон с деталями.

Источник